Metrologie Industriala

METROLOGIA RUGOZITĂȚII
Student: Ion Corina

Grupa:631CB
Contents
1. Introducere ..................................................................................................................................... 3
1. Metode de masurare ...................................................................................................................... 3
2. Parametri ........................................................................................................................................ 3
3. Tipuri de parametri ......................................................................................................................... 4
4. Măsurarea rugozității CCI................................................................................................................ 5
1. Introducere
Existenta neregularităților pe suprafața piesei prezintă, în condiții de funcționare mai
severe, o serie de dezavantaje: micșorarea suprafețelor efective de contact, agravarea
condițiilor de frecare şi de funcționare ale piesei, reducerea rezistenței la eforturi alternante
ale materialului prin concentrarea de tensiuni, reducerea etanșeității, modificarea
dimensiunilor efective ale piesei. Pe de altă parte, absența acestora face imposibilă
menținerea peliculei de ulei pe suprafața de contact la o ungere normală. Rugozitatea se
stabilește corespunzător condițiilor de întrebuințare, în funcție de: viteza de prelucrare,
mărimea suprafeței de contact, mărimea şi caracterul solicitărilor, precizia dimensiunilor şi
a formei geometrice.
Rugozitatea reprezintă măsurarea la o scală mică, a variațiilor în înălțime a unei

suprafețe fizice (conform metrologiei suprafețelor). Această măsurare este opusă variațiilor
la o scală mare care fac parte din geometria suprafeței sau denivelărilor nedorite.
Rugozitatea poate fi o suprafață nedorită deoarece cauzează fricțiune și uzură, dar poate fi
și benefică, deoarece permite prinderea lubrifianților și preîntâmpină sudarea acestora.
Rugozitatea reprezintă măsurarea la o scală mică, a variațiilor în înălțime a unei

suprafețe fizice (conform metrologiei suprafețelor). Această măsurare este opusă variațiilor
la o scală mare care fac parte din geometria suprafeței sau denivelărilor nedorite.
Rugozitatea poate fi o suprafață nedorită deoarece cauzează fricțiune și uzură, dar poate fi
și benefică, deoarece permite prinderea lubrifianților și preîntâmpină sudarea acestora pe
suprafață nedorită deoarece cauzează fricțiune și uzură, dar poate fi și benefică, deoarece
permite prinderea lubrifianților și preîntâmpină sudarea acestora.
1. Metode de masurare
Caracteristicile rugozităţii sunt, de obicei, măsurate fie de-a lungul axei piesei, fie în jurul
axei acesteia. Acest lucru depinde de modul în care piesa a fost prelucrată şi de modul în care
a fost proiectată pentru a fi utilizată. Măsurarea de-a lungul axei liniare este folosită pentru
a determina calităţile de retenţie a uleiului pe suprafeţele de aşezare. Pe unele componente,
cum ar fi scaunele injectoarelor sau ghidul supapei, este necvesar să se măsoare de-a lungul
circumferinţei pentru a detecta zgârieturi longitudinale, care pot împiedica o etanşare
corespunzătoare.
2. Parametri
Parametrii de profil sunt împărţiţi în trei mari categorii, în funcţie de caracteristicile
profilului cuantificat:
• Parametri Amplitudine - sunt măsurări ale caracteristicilor verticale ale deviaţiei

suprafeţei (Z);
• Parametri de Spatiu - sunt măsurări ale caracteristicilor orizontale ale deviaţiei

suprafeţei (X);
• Parametri Hibrizi - sunt definiţi din asocierea celor doi parametri descrişi (Z şi X).
3. Tipuri de parametri
Parametrii principali ai rugozităţii sunt aleşi utilizând punctele de maxim, minim sau o
asociere a celor două, după cum urmează:
❖ Ra este universal recunoscut şi cel mai utilizat parametru de rugozitate. Reprezintă

media aritmetică a abaterilor absolute ale profilului rugozităţii de la linia medie;
❖ Rq reprezintă valoarea rădăcinii pătrate medii a parametrului Ra. Parametrul Rq

este mult mai sensibil la punctele de maxim şi minim de pe suprafaţa măsurată,
făcându-l des utilizat în industria optică, tinzând să ofere o valoare mai mare decât
Ra. Pentru calculul statistic, valorile parametrului Rq sunt mai semnificative decât
cele ale Ra;
❖ Rt este înălţimea maximă dintre punctul maxim şi cel minim al profilului în cadrul
lungimii de evaluare. Acest parametru este utilizat în cazul în care componentele
sunt supuse la eforturi mari, făcând ca orice diferenţă considerabilă între punctele
de maxim, repectiv minim, să fie susceptibilă de a genera propagarea fisurilor;
❖ Rp este înălţimea maximă a profilului peste linia medie în cadrul unei lungimi
eşantionate. Punctele de maxim sunt importante atunci când se iau în considerare
elementele de frecare şi uzură, deoarece interacţiunea dintre suprafeţe se
accentuează în prezenţa lor;
❖ Rv este adâncimea maximă a profilului de sub linia medie în cadrul unei lungimi
eşantionate, împărţită, la rândul ei, la n lungimi intermediare;
❖ Rz reprezintă media tuturor valorilor Rt ce reies din fiecare eşantion. Acest

parametru are utilizări similare cu Rt, dar nu este supus variaţiilor mari cauzate de
caracteristici false precum praful, bavurile sau zgârieturile.
4. Măsurarea rugozității CCI
Instrumentele moderne oferă un mod avansat de măsurare a structurilor nanometrice
utilizând interferometria. Folosesc un algoritm inovator, ce găseşte legătura dintre
coerenţa punctelor maxime şi poziţia fazei unui model de interferenţă, algoritm generat de
o unitate de scanare optică.
Scanarea cu interferometrul utilizează ca sursă lumina albă. Un sistem de acţionare

piezo este folosit pentru a examina lentila obiectivului în vecinătatea unui punct focal.
Componenta măsurată este, în mod obişnuit, poziţionată pe o platformă x/y de mare
precizie. Pe măsură ce sistemul optic este ,,deplasat" de către sistemul de acţionare piezo,
punctul focal este observat pentru fiecare pixel din matricea sistemului CCD. Beneficiul unui
astfel de sistem este faptul că un număr considerabil de puncte pot fi măsurate cu rezoluţii
înalte, laterale (aproximativ 0,3 micrometri) şi verticale (mai mici de 0,1 nanometri) în doar
câteva secunde. Prin schimbarea amplificării lentilelor obiectivului se pot evalua zone mai
mari efectuând o singură măsurare. În acest caz, rezoluţia laterală este redusă
proporţional.

Metrologie Industriala

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Metrologie Industriala

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

METROLOGIA RUGOZITĂȚII

Student: Ion Corina

Rugozitatea reprezintă măsurarea la o scală mică, a variațiilor în înălțime a unei

Rugozitatea reprezintă măsurarea la o scală mică, a variațiilor în înălțime a unei

• Parametri Amplitudine - sunt măsurări ale caracteristicilor verticale ale deviaţiei

• Parametri de Spatiu - sunt măsurări ale caracteristicilor orizontale ale deviaţiei

❖ Ra este universal recunoscut şi cel mai utilizat parametru de rugozitate. Reprezintă

❖ Rq reprezintă valoarea rădăcinii pătrate medii a parametrului Ra. Parametrul Rq

❖ Rz reprezintă media tuturor valorilor Rt ce reies din fiecare eşantion. Acest

Scanarea cu interferometrul utilizează ca sursă lumina albă. Un sistem de acţionare

S-ar putea să vă placă și